8 800 511-09-727 717 269-58-19
Ваш город: 
Астана
Адрес филиала: Казахстан, г. Астана
пн-чт 10:00-18:00, пт 10:00-16:00
Ваш город: 
Астана
7 717 269-58-19
Ваш город Астана?
Да Выбрать другой

Промышленный осмос - установки и системы промышленного обратного осмоса в Астане

Промышленный обратный осмос – сферы применения

Системы обратного осмоса для промышленности большой производительности


Модель Производи-
тельность
 (м3/ч, при 150С)
Потребляемая мощность
(Квт)   
Габаритные размеры* B x Ш x Г, мм Допускаемый
диапазон температур исходной водыoС
Количество и марка рулонных элементов Рабочее давление, Мпа Скачать
чертеж .pdf

Скачать
чертеж .dwg

МА-10 до 10 до 7,5-11 2006х3080х1300 От +5 до +35
10 -12 шт 8"
1,05-1,4
PDF -
MA-12
до 12 до 11 2006x3080x1300
От +5 до +35 12-14 шт 8" 1,05-1,4 PDF -
МА-15 до 15 до 11-15 1860х4867х1250 От +5 до +35 15-18 шт 8" 1,05-1,4 PDF -
MA-18 до 18 до 15 1800х6200х1100 От +5 до +35 18-22 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
MA-20 до 20 до 15-18,5 1800х6200х1100 От +5 до +35 20-24 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
MA-25
до 25  18,5-22 2220x5800x1500
От +5 до +35 25- 30 шт 8" 1,05-1,4 PDF
DWG
МА-30 до 30 22 2220х5800х1500 От +5 до +35 30-35 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
МА-35 до 35 22-30 2220x5800x1500 От +5 до +35 35- 40 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
МА-40 до 40 30-37 2220x5800x1500
От +5 до +35 40-45 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
МА-50 до 50 37-45 2220x5800x1500
От +5 до +35 50-55 шт 8" 1,05-1,4 PDF DWG
МА-100 до 100 60-74
От +5 до +35
100-110 шт 8" 1,05-1,4
- -
Скачать базовую схему системы обратного осмоса.

*Конфигурация и габаритные размеры установок обратного осмоса приведены для примера. Вид установки обратного осмоса зависит от требований заказчика, анализа воды, результатов расчета и применяемых комплектующих, опций и степени автоматизации систем

Обратный осмос – как это работает

В основе технологии обратного осмоса такое природное явление, как диффузия растворов через полупроницаемые клеточные мембраны, называемое «осмосом». В живых клетках организмов осмотические процессы способствуют очистке от шлаков и насыщению питательными веществами.

Обратный процесс, обусловленный принудительным продавливанием раствора с высокой концентрацией солей через искусственную мембрану, назвали соответственно, обратным осмосом. В результате за мембраной получаем раствор с пониженным содержанием солей и называют такой раствор пермеат или фильтрат. До мембраны остается раствор с повышенной концентрацией солей, то есть концентрат.

Основными преимуществами технологии обратного осмоса считают его высокую эффективность и стабильность качества очищенной воды. Даже на одной ступени очистки можно получить снижение общей минерализации до нескольких миллиграмм на литр. Такой подход к построению систем очистки воды позволяет существенно снизить капиталовложения по сравнению с известными ионообменными и термическими методами водоподготовки.

Дренажная вода, полученная в результате работы обратноосмотической установки, представляет собой концентрат исходной воды и не содержит дополнительных агрессивных реагентов применяемых в ионообменных технологиях водоподготовки.


Система обратного осмоса Система обратного осмоса


Построение эффективных систем промышленного обратного осмоса.

В системах обратного осмоса серии «МА» разработанных нашей компанией применяются мембраны таких известных брендов как «Toray», «Hydranautics», «CSM». Широкий ассортимент выпускаемых мембран с различными техническими характеристиками позволяет решать самые разнообразные задачи в области водоочистки и водоподготовки. Большинство мембран применяемых в установках серии «МА» унифицированы и взаимозаменяемы.

Одним из препятствий тотального применения обратного осмоса взамен классических методов водоподготовки является ресурс работы обратноосмотической мембраны. Поверхность мембраны подвержена воздействию органики, коллоидных и механических отложений обусловленных некачественной подготовкой исходной воды. Существуют эффективные методы борьбы с такими явлениями, что существенно продлевает срок службы мембран.

Важно обеспечить правильные технологические циклы работы обратно осмотических установок, предотвратить отрицательное давление и гидроудары, которые могут повредить полотно мембраны. Хороший результат дает применение дозированной подачи ингибиторов, уменьшающих отложение солей на мембране.

Применение перечисленных методов и полная автоматизация всех циклов работы обратноосмотической системы позволяет получить гарантированно высокое качество пермеата, существенно снизить затраты на эксплуатацию и в два три раза увеличить ресурс мембранных элементов.

Имея серьезный опыт разработки, внедрения и сервисного обслуживания различных систем обратного осмоса, мы можем с уверенностью утверждать, что увеличение первоначальной стоимости автоматизированных систем уже через год полностью компенсируется снижением затрат на эксплуатацию.

Обратный осмос. Разработка систем.

При разработке промышленных обратноосмотических систем водоподготовки, мы руководствуемся следующими принципами:

·       Система предварительной подготовки и конструкция мембранной установки обратного осмоса разрабатываются под конкретный химический анализ исходной воды, требования и условия эксплуатации

·       Производительность системы водоподготовки должна обеспечивать все технологические нужды производства и собственные потребности для регенерации системы

·       Допускается применение только материалов, узлов и агрегатов сертифицированных для пищевых производств 

·       Применение и внедрение современных энергосберегающих технологий и комплектующих изделий

·       Единый алгоритм автоматического управления блоков системы водоподготовки осуществляется по трем уровням: по временной циклограмме - для стабильного графика эксплуатации; по заданному объему очищенной воды - для изменяющегося графика эксплуатации; ручное управление - для случаев, когда требуется участие оператора

·       В процессе эксплуатации должен быть обеспечен непрерывный контроль следующих параметров: давлений, расходов и температуры исходной воды, фильтрата, концентрата, а также времени эксплуатации, солесодержания, уровня рН очищенной воды или других параметров

·       Мембранный блок обратного осмоса должен обеспечивать возможность регулировки микроэлементного состава очищенной воды или принудительную блокировку работы в случае нарушения режимов эксплуатации или ухудшения качества получаемой воды

·       Паспортная величина производительности установки обратного осмоса должна обеспечиваться во всем температурном диапазоне и не только в начале, но и в конце гарантийного срока эксплуатации

·       Расходные материалы, необходимые для проведения регламентных работ должны быть адаптированы под конкретные условия системы водоподготовки, а их рецептуры расшифрованы и понятны для пользователей

·       Техническая и эксплуатационная документация должны содержать объем данных, достаточный для проведения монтажных и пуско-наладочных работ, эксплуатации и технического обслуживания всей системы и отдельных блоков с целью обеспечения максимального ресурса системы водоподготовки.

СОСТАВ СИСТЕМ ОБРАТНОГО ОСМОСА СЕРИИ МА: 


Базовое оборудование:

     Комплектация

 

МА

МА PRO

МА PRO+

Механический фильтр 5 мкм;

Обратноосмотические мембраны в напорных корпусах;

Защита насоса от работы в режиме сухого хода;

Центробежный насос высокого давления с базой из чугуна;

 

 

Центробежный насос высокого давления из нержавеющей стали;

 

Частотное регулирование работы насосного оборудования;

Управление частотным преобразователем по постоянной скорости вращения вала насоса;

 

 

Управление частотным преобразователем по показаниям датчика давления;

 

Система задержки и плавного включения насоса;

Визуальные измерители потока на пермеатной и концетратной линиях;

 

Аналоговые измерители потока на пермеатной и концетратной линиях;

 

 

Рабочие трубопроводы из PVC-U / полипропилена;

 

Рабочие трубопроводы из нержавеющей стали;

 

 

Рама из cтали с порошковой окраской;

 

Рама из нержавеющей стали;

 

 

Контроллер управления

 

 

Шкаф управления с контроллером и контрольной панелью;

 

Система регулировки рабочих параметров;

Гидрозаполненные манометры входного и рабочего давления;

Система дозирования антискалянта;

 

Цифровой измеритель проводимости пермеата;

 

Сброс первой порции пермеата в дренаж;

 

 

Система автоматической прямой промывки мембран;

 

Система химической промывки мембран с баком, промывочным насосом и пультом управления.

 

 

 

    

Опции (по запросу):

Комплектация

 

MA

MA PRO

MA PRO+

Расширенная система управления на базе промышленного контроллера;

 

Система предварительной подготовки исходной воды перед установкой обратного осмоса;

Диспетчеризация процесса управления оборудования с выводом на компьютер инженера-технолога или оператора;

 

 

Емкости чистой и/или исходной воды;

Дополнительное насосное оборудование;

 

Резервирование основного оборудования;

 

Расширенная гарантия - 5 лет.

 



 


Вы можете правильно подобрать оборудование, заполнив опросный лист на сайте или связавшись с нашими специалистами по телефонам 8 800 511-09-72, 7 717 269-58-19

Технологическая концепция расчета систем обратного осмоса

 

Установки обратного осмоса для промышленности малой производительности


Модель обратного осмоса MA-0,3 * MA-0,5 * MA-1,0* MA-2,0** MA-3,0** MA-4,0** MA-5,0** MA-6,0**
Производительность по очищенной воде, м3/час при температуре 120С 0,26 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
Потребляемая мощность (Квт) (напряжение 380 В, частота 50 Гц) 1,5 2,2 2,2 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Габаритные размеры B x Ш x Г, мм 1300x600 x420 1300x600 x420 1650x800 x600 1500x2200 x650 1500x3100 x650 1500x2200 x750 1500x3100 x600 1650x3850 x750
Допускаемый диапазон температур исходной воды oС От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35
Количество и марка рулонных элементов 1 шт 4" 2 шт 4" 1 шт 8" 2 шт 8" 3 шт 8" 4 шт 8" 5 шт 8" 6 шт 8"
Рабочее давление, Мпа 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05

Система обратного осмоса Система обратного осмоса для очистки воды Система обратного осмоса Система обратного осмоса

 
Система обратного осмоса Система обратного осмоса установки обратного осмоса Промышленная установка обратного осмоса
 

Стандартные системы обратного осмоса Pentair Water

Описание систем обратного осмоса

Требования к качеству воды,
предназначенной для очистки на обратноосмотических системах.

В реальных условиях для доведения показателей воды, подаваемой на мембранные системы обратного осмосадо требуемого качества необходима система предварительной очистки. Технология и аппаратная реализация системы предварительной очистки или водоподготовки, а значит и объем первоначальных капитальных вложений в оборудование напрямую зависит от степени загрязнения и химического состава исходной воды. Крайне важно иметь достоверный химический анализ пробы исходной воды, которая будет подаваться на систему обратного осмоса. Эксплуатация мембранных систем обратного осмоса без предварительной водоподготовки практически не возможна.

Если у Вас нет развернутого химического анализа исходной воды, закажите его у нас. В случае последующего заказа системы обратного осмоса или другого оборудования стоимость анализа будет зачтена.


Система предварительной очистки исходной воды для систем обратного осмоса

Состав системы предварительной подготовки исходной воды, подаваемой на мембранные установки обратного осмоса определяется количеством загрязнений и химическим составом этой воды. Вопрос этот очень не простой и решается в каждом конкретном случае индивидуально. Система предварительной подготовки должна обеспечивать удаление твердых механических частиц и взвесей фильтрами грубой очистки , удаление железа, марганца, солей жесткости, органических соединений, в том и числе дехлорирование воды. В ряде случаев используются окислительные реагенты, коагулянты и флокулянты с последующим удалением продуктов окисления на фильтрах засыпного типа. Широко применяются ионообменные технологии и специальные ингибиторы отложения минеральных солей на поверхность мембран – антискалянты или ингибиторы солеотложений. В целях противобактериологической обработки питающей, а также очищенной воды используется стерилизация ультрафиолетовым излучением. В последнее время в мировой практике новым направлением в организации предварительной подготовки питательной воды, подаваемой на системы обратного осмоса, является технология ультрафильтрации воды. Технология ультрафильтрации предназначена для обработки сильно загрязненных поверхностных вод и муниципальных стоков. Системы ультрафильтрации строятся на основе мембран из капиллярных волокон, изготовленных из модифицированного гидрофильного полиэфирсульфона. Новейшая технология ультрафильтрации обеспечивает значительное снижение мутности, индекса плотности ила (SDI), содержания железа, 100-% удаление коллоидных частиц, уменьшение концентрации вирусов и улучшение потребительских свойств воды. Отличительной особенностью ультрафильтрационных мембран является их стойкость к воздействию оксидантов (окислителей), что незаменимо при обработке «сложных» вод.

Сильные окислители – активный хлор, озон и др. оказывают разрушающее действие на структуру разделительного и поддерживающих слоев обратноосмотической мембраны. Это приводит к необратимому снижению ее селективности и механической прочности. Удаление свободного хлора производится на фильтре засыпного типа с активированным углем. С этой же целью иногда применяется дозирование в воду сильного восстановителя, например, метабисульфита натрия.

Широко применяется подкисление питающей воды. Доза кислоты (HCL), подбирается с таким расчетом, чтобы индекс Ланжелье, характеризующий степень насыщенности раствора карбонатом кальция, был отрицательным даже в концентрате установки обратного осмоса. В зависимости от состава исходной воды количество дозируемой кислоты может меняться от 5 до 200 мг/л. Количество введенной кислоты не должно уменьшить рН исходной воды ниже допустимого предела для применяемых мембран. Подкисление приводит к понижению рН как исходной воды, так и пермеата. Для многих процессов высокая кислотность обессоленной воды является препятствием к ее использованию.

Принцип действия мембранной установки обратного осмоса: разделение поступающей воды на чистую воду и солевой концентрат. В условиях, когда солевой раствор пересыщен по малорастворимым солям кальция и магния, использование антискалянтов (ингибиторов солеотложений) позволяет стабилизировать соли жесткости в растворе, предотвратив их выпадение на поверхность мембран. При этом ингибитор через мембрану не проникает и сбрасывается в дренаж вместе с солевым концентратом. Применение реагентов- ингибиторов солеотложений не заменяет предварительной подготовки воды для установки обратного осмоса, но в некоторых случаях позволяет исключить из схемы предварительной подготовки установку умягчения, что значительно снижает стоимость проекта в целом. Использование ингибитора в 2 – 4 раза увеличивает интервал между промывками мембранного контура. Дозирование препарата осуществляется автоматическим дозирующим устройством, обеспечивающим однородное смешение препарата с питающей водой и равномерную подачу ингибитора в зону фильтрации. При необходимости реагент можно разбавлять обессоленной водой (пермеатом). Применение ингибиторов не является панацеей. Они имеют ограниченную область применения по концентрации малорастворимых солей. Так, их не рекомендуется применять при содержании железа в воде более 1 мг/л, SiO2 – более 150 мг/л, CaSO4 – более 8 г/л и т. п.

Для примера приведем типовую схему мембранной системы обратного осмоса с предварительной подготовкой питающей воды.


Состав системы обратного осмоса:
  1. Фильтр грубой механической очистки;
  2. Фильтр каталитический для удаления железа с автоматическим блоком управления;
  3. Фильтр ионообменный (умягчитель) с автоматическим управлением непрерывного действия для удаления солей жесткости;
  4. Фильтр угольный для дехлорирования и удаления органики;
  5. Пропорциональная дозирующая система для подачи антискалянта – ингибитора отложения минеральных солей на поверхность мембан;
  6. Мембранная установка обратного осмоса;
  7. Фильтр ФСД для глубокого обессоливания;
  8. Емкость для накопления и хранения очищенной воды;
  9. Насос подачи очищенной воды из емкости к потребителям;


Принцип действия системы предварительной подготовки питательной воды.

Исходная питательная вода подается по давлением 2,5 – 6 бар на модуль предварительной подготовки воды и последовательно проходит через фильтр грубой очистки 1 на котором удаляются крупные твердые частицы с размерами более 50 – 100 мкм, осветлительный или каталитический фильтр 2 для снижения мутности и удаления железа, ионообменный фильтр 3 с регенерацией раствором соли NaCl для удаления солей жесткости и угольный фильтр 4 для дехлорирования и улучшения органолептических показателей.

Фильтры 2,3 и 4 выполнены на базе армированных баллонов и укомплектованы электромеханическими блоками управления, реализующими различные алгоритмы фильтрации и восстановления (регенерации) фильтрующих сред. В каждом баллоне с центральным стояком находится фильтрующая среда – сорбент, ионообменная смола или активированный уголь с гравийной подложкой. Через входной порт вода поступает на фильтрующий слой загрузки или ионообменной смолы. Фильтрация или реакция ионного обмена активизируется во время прохождения воды с растворенными солями через загрузку сверху вниз. Внутри баллона находится центральный стояк, имеющий щелевой водозаборник в нижней части фильтра. Отфильтрованная или умягченная вода подается через центральный стояк обратно, на верх, к выходному порту блока управления. Промывка обратным током или регенерация ионообменной смолы проводится раствором соли NaCl в соответствии с программой блока управления. Исходным сырьем для приготовления раствора служит специальная таблетированная соль для водоумягчителей.

После фильтров, перед системой обратного осмоса, установлена пропорциональная дозирующая система с импульсным расходомером для подачи ингибитора отложения минеральных солей.

Все компоненты блока предварительной подготовки являются конструктивно законченными единицами.

После предварительной очистки вода поступает на мембранную установку обратного осмоса – обратноосмотический модуль. Обратноосмотический модуль обеспечивает снижение электропроводности воды на 95 –99% от исходного уровня в зависимости от типа применяемых мембран. Однако в ряде случаев требуется более глубокая степень деминерализации. С этой целью после первой ступени обессоливания – ступени обратного осмоса широко используются специальные ионообменные фильтры со смесью катионита в Н-форме и анионита в ОН-форме (фильтры смешанного действия ФСД), установки электродиализа или, реже, еще одна ступень обратного осмоса. Для контроля степени обессоливания в мембранных установках обратного осмоса применяются современные средства измерения и контроля параметров: электропроводности входной и обессоленной воды, температуры, давлений и а также измерение потоков фильтрата и концентрата.

Для сбора очищенной воды установка комплектуется дополнительной накопительной емкостью и насосом подачи воды из емкости. В емкости монтируется один датчик уровня, обеспечивающий отключение насоса высокого давления системы обратного осмоса при заполнении ее до верхнего уровня, и второй датчик, отключающий насос подачи очищенной воды из емкости при понижении уровня воды в емкости.

Мембранная установка обратного осмоса укомплектована пультом управления и контроля параметров.


А так различные варианты систем предварительной подготовки воды для установок обратного осмоса выглядят на реальных объектах:





При проектировании предварительной системы подготовки питательной воды необходимо учитывать рекомендации научных и надзорных органов. Так, например, ГНУ ВНИИ пищевой биотехнологии для использования воды, очищенной методом обратного осмоса, в процессах производства пищевых продуктов (соков, водки и т. п.) рекомендует использовать в качестве предварительной очистки только умягчение воды на основе ионообменной технологии. Это объясняется возможным попаданием в очищенную воду следов комплексона (ингибитора солеотложений), которые могут ухудшить органолептические показатели воды и качество конечной продукции. Следует также учитывать, что для многих пищевых процессов необходима вода с определенным солевым составом, который получают путем смешения в необходимом соотношении вод, очищенных на установках умягчения и обратного осмоса, или путем коррекции химического состава очищенной воды дозированием минеральных питьевых добавок.

Вверх